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靜電噴塗及其工藝
作者: 發布日期:2019-01-04
靜電噴塗及其工藝
 
 
靜電噴塗原理及其工藝  靜電噴塗工藝(靜電噴塑)與傳統的噴漆工藝相比較,具有的顯著優勢,不需稀料,施工對環境無汙染,對人體無毒害;塗層外觀質量優異,附著力及機械強度強;噴塗施工固化時間短;塗層耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工簡便,對工人技術要求低;成本低于噴漆工藝;有些施工場合已經明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理;靜電噴粉噴塗過程中不會出現噴漆工藝中常見的流淌現象。    靜電噴塑的工藝原理是將塑料粉末通過高壓靜電設備充電,並在電場的作用下均勻的吸附在被加工的工件表面上,然後經過高溫烘烤,塑料顆粒就會融化成一層致密的保護層牢牢附著在工件表面。( }' @9 w9 |- ]& d* Z4 p7 f8 x  靜電噴塑其工藝流程是前處理(除油、除鏽、磷化);靜電噴塗;高溫固化(參照塑粉要求溫度,一般爲160~210度); 出爐冷卻。( i8 ^( w  J. U( [& I     粉末塗料的靜電噴塗稱爲噴塑其原理:是利用電暈放電現象使粉末塗料吸附在工件上的。其過程是這樣的:粉末塗料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍,在噴槍前端加有高壓靜電發生器産生的高壓,由于電暈放電,在其附近産生密集的電荷,粉末由槍嘴噴出時,形成帶電塗料粒子,它受靜電力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去,隨著噴上的粉末增多,電荷積聚也越多,當達到一定厚度時,由于産生靜電排斥作用,便不繼續吸附,從而使整個工件獲得一定厚度的粉末塗層,然後經過熱使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成堅硬的塗膜。   (1)表面預處理。主要是脫脂、除鏽,其方法與塗液態漆的預處理相同。) C* A7 (2)刮膩子。根據工件缺陷程度塗刮導電膩子,幹燥後用砂紙磨平滑,即可進行下道工序。  (3)保護(也稱蔽覆)。工件上若某些部位不要求有塗層,在預熱前可采用保護膠等掩蓋起來,以避免噴上塗料。  (4)預熱。一般可不需預熱。如果要求塗層較厚,可將工件預熱至180~20℃,這樣可以增加塗層厚度。.  (5)噴塗。在高壓靜電場下,將噴粉槍接負極,工件接地(正極)構成回路,
 
粉末借助壓縮空氣由噴槍噴出即帶有負電荷,按異性相吸原理噴塗到工件上。" (6)固化。噴塗後的工件,送入180~200℃的烘房內加熱,使粉末固化。 (7)清理。塗層固化後,取下保護物,修平毛刺。  (8)檢驗。檢查工件塗層,凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的,都應返工重噴。 (9)缺陷處理。對被檢出的有漏噴、針孔、碰傷、氣泡等缺陷的工件,進行返修或重噴
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